Método de procesamiento de Vetrosa pulido

El pulido de vidrio se refiere al uso de métodos químicos o físicos para eliminar la superficie de las líneas de vidrio, arañazos y algunos otros defectos, mejorar la transparencia del vidrio y el índice de refracción, por lo que el vidrio más vidrio. El pulido al fuego, el uso de la llama para suavizar la superficie del vidrio y el impacto del fuego sobre el vidrio se pueden usar para resolver parte de la superficie de los productos de vidrio, pero se reducirá el tratamiento de la rugosidad superficial del vidrio. El vaso hueco general El corte de vidrio después de la boca es relativamente áspero para utilizar este método de pulido. Material adecuado de vidrio: vidrio de sodio-calcio, vidrio de silicio de alto salto, efecto negativo: fácil de freír.Vetrosa pulida
Pulido en polvo, el uso de polvo de pulido en la superficie del vidrio de alta velocidad de fricción para eliminar arañazos, sasafrás y así sucesivamente, para maximizar la transparencia del vidrio y el efecto de refracción! Antes de pulir las partes pulidas de la banda abrasiva, aplicación en plano puro de rectificado de esmeril de más de 400 mesh. Este método de pulido tiene muchas herramientas y materiales, pero el más efectivo es la rueda de lana + óxido de cerio. Efectos negativos: lento. Pulido ácido El uso de ácido en la corrosión del vidrio del tratamiento de la superficie de vidrio, antes del pulido también necesita utilizar la superficie del pulido abrasivo de la correa de vidrio, porque el pulido ácido puede reducir mucho el espesor del vidrio, pero no necesariamente para eliminar todo el vidrio líneas, su fórmula de acuerdo con los diferentes materiales de vidrio y el cambio. El material de vidrio aplicable: cualquier vidrio (pero el efecto de pulido por el material de vidrio sí mismo) efecto negativo: la suavidad no es buen control, los productos de vidrio del consume. Vetrosa pulida
Método parabólico clásico es un método de procesamiento de vidrio tradicional en frío, pulidora es el uso de la unidad de fricción, la velocidad del husillo es baja, con la presión plana del trípode oscilante, la presión está regulada por el peso de la carga. En el trabajo, la presión de carga siempre es recta hacia abajo, la presión vertical entre los discos superior e inferior es estable al mecanizar el plano, esto hace que la presión de pulido del disco superior e inferior cambie en cualquier momento, aumentando la inestabilidad de la forma superficial esférica. La película de pulido está hecha de brea de alquitrán o fieltro, y la rugosidad de la superficie después del procesamiento es pequeña, y el defecto superficial es pequeño. Piezas que se pueden mecanizar con niveles de precisión más altos. Durante el proceso clásico de pulido, la forma de la superficie de la película pulida es fácil de cambiar y necesita ser recortada en cualquier momento, lo que requiere que el operador tenga una habilidad operativa más alta. Debe someterse a la capacitación a largo plazo para dominar, y la eficiencia de producción es baja. En la cantidad pequeña y el procesamiento por lotes, tiene un gran mérito, ya que la solicitud de precisión de la máquina de pulido es baja, la tasa de sustitución del molde de pulido es alta, el equipo, el gasto de entrada del dispositivo es pequeño. Vetrosa pulida